Einführung einer Biomasse-Pelletmaschine.

Die Biomasse-Pelletmaschine ist eine Produktionsmaschine zur Verarbeitung von Biomasse-Brennstoff durch Pulverisieren von Eukalyptus-, Kiefern-, Birken-, Pappel-, Obstholz-, Getreidestroh- und Bambusstaub zu Sägemehl und Spreu. Die neue Generation des vertikalen Ringformgranulators behebt wirksam die Nachteile der schwierigen Pelletierung und der schlechten Wirkung auf biologische Grobfasern. Der Hauptantrieb verfügt über einen effizienten Riemenantrieb, die Ringform über einen Schnellentladungsbandtyp und die Zuführung über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, um eine gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten. Die Türabdeckung ist mit Zwangszuführungen ausgestattet. Der international fortschrittliche Herstellungsprozess kann mit einer Vielzahl von Rohstoffen und hochwertigen Formen an Ihre verschiedenen Pelletmaschinen angepasst werden, sodass die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängert, die Produktqualität verbessert und die Verbrauchskosten um ein Vielfaches gesenkt werden.

Ausstattungsmerkmale:

1, Form vertikal. Vertikaler Vorschub, kein Bogen, leicht zu erhitzen

2, statische vertikale Installation der Form, die Maschine ist einfach zu reparieren, die Maschine läuft reibungslos;

3, das Druckrad dreht sich, so dass das Material eine gleichmäßig verteilte Zentrifugalkraft erzeugt

4, zwei Schichten formen, doppelter Verwendungszweck nach oben und unten, Kostenreduzierung und Effizienz

5, die Verwendung eines hochpräzisen Evolventen-Zylinderstirnrad-Direktgetriebes, Übertragungseffizienz bis zu 98 %.

6, der Zahnrohling des Getriebezahnrads wird nach dem Wasserschmieden einer Warmbehandlung unterzogen, um die Härte der Zahnoberfläche zu verbessern; Die Zahnoberfläche ist aufgekohlt und die Tiefe der Aufkohlungsschicht beträgt 2,4 mm, was die Verschleißfestigkeit erhöht und die Lebensdauer der Teile verlängert. Die harte Zahnoberfläche wird durch einen geräuschlosen Feinschleif- und Trimmprozess bearbeitet, wodurch der Betrieb leiser und stabiler wird.

7. Die Hauptwelle und die verbundene Hohlwelle bestehen aus legiertem Baustahl, der aus Deutschland durch Wasserschmieden, Grobdrehen, Wärmebehandlung, Feindrehen und Feinschleifen importiert wird. Die Struktur ist angemessen und die Härte gleichmäßig, um die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit der Teile zu verbessern und eine zuverlässigere Garantie für einen sicheren Betrieb zu bieten.

8, die im Getriebeteil verwendeten Lager und Öldichtungen bestehen aus hochpräzisen Lagern und verschleißfesten und temperaturbeständigen Fluorkautschuk-Öldichtungen, und das Schmierölrücklaufsystem ist speziell hinzugefügt, die Ölkreislaufzirkulationskühlung und das Die Ölschmierung erfolgt automatisch. Stellen Sie sicher, dass die Lager vollständig geschmiert sind, um einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb zu gewährleisten.

9. Bei den im Partikelbildungssystem verwendeten Lagern handelt es sich ausschließlich um hochwertige Silentlager, und das Kühlschmiersystem mit dünner Ölzirkulation wird verbessert, was die Lebensdauer der Lager verlängert und den Betrieb sicherer macht